1.安裝完畢的布袋除塵器，經(jīng)過測試調整和連續(xù)運轉，直至生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才除塵設施在   佳工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果；

       2. 配備由   的技術人員和管理維修人員，有組織地進行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓外，還需了解掌握環(huán)保設施的構造、工作原理 及操作技術和維修保養(yǎng)等基本知識。對各項環(huán)保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養(yǎng)及檢修制度；

       3.定期對除塵設備進行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應及時進行   換；風機應定期添加機油；卸料器等裝配有減速機的設備要定期加注潤滑油、潤滑脂；設備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時間的延長會老化變質、損壞脫落，造成漏風加劇，應定期進行   換，設備的正常運行。

       4、運行過程中應盡量減少漏風率；濾料的靜電效應，防止可燃氣體或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。

       5、通過觀察袋式除塵器前后排出氣體顏色的變化情況，大體可以判斷除塵器的運行工況。例如：噴吹清灰后，袋濾室前后壓差不變或不能恢復到規(guī)定值時，可能因清灰系統(tǒng)故障或濾袋堵塞；又如濾袋前后的壓差突然下降，排出氣體煙塵濃度加大，可能因濾袋脫落、穿孔或花板連接處漏氣，造成塵氣短路。

       6、當設備停止使用或停機檢修時，當生產(chǎn)設備停機后，袋式除塵器至少應繼續(xù)運行10分鐘才可停機，以便將系統(tǒng)內(nèi)的粉塵全部排出，防止粉塵堵塞濾袋并對布袋起到   的防護作用 。

       7、布袋除塵器停機后，在無引風的情況下仍需打開噴吹清灰機構，連續(xù)清灰一個周期，使黏結在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機封存。

       8、每次啟動前或停機大修時，應特別檢查花板連接處的氣密性和濾袋變形破損情況以及反吹清灰系統(tǒng)，若濾袋確實被堵塞或已破損，應及時更換。

       9、濾袋除塵器不準出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴密或濾袋破損現(xiàn)象，促使布袋除塵效率降低。

       10、壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器及氣包   低點的排污閥要定期排污排水；定期打開檢查孔進行檢查，防止物料堆積在灰斗內(nèi)部。

       11、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進行適當調整。