咱們可以關于學生初度進行選擇濾筒除塵器脈沖除塵器時,不知道該怎樣下手,那這邊小編給咱們一起共享下濾筒除塵器的選型規(guī)劃根據(jù)有哪些?
1、沖天爐煙氣溫度
煙氣溫度直接影響煙霧的筒式除塵器的主要效果。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或選用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方法分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體經(jīng)過除塵器時的阻力損失和除塵功率來表達。當火花捕集煙氣溫度過高(> 130℃),引線筒式除塵器總是混合擋板緊迫打開之前,頂級通風管道急劇下降功率,排氣效果下降。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體經(jīng)過除塵器時的阻力損失和除塵功率來表達。
當進入除塵器的煙氣進行溫度顯著高于130℃時,除塵器縮短變形,使工作開展阻力可以增加,假設企業(yè)煙氣環(huán)境溫度不能超越除塵器濾料軟化溫度點,將使除塵器焚毀或失效。
沖天爐煙氣長期處于反常狀況進入除塵器,將使除塵體系整個管網(wǎng)“短路”,構成各粉塵點的捕塵效果變差。 假設機力冷卻器前溫度超越590℃,水冷滑套自動滑脫爐蓋煙氣彎頭,爐內(nèi)微負壓難以構成,要求煙氣管道有滿足的冷卻功率。
2、除塵器濾料的質(zhì)量
過濾材料的質(zhì)量直接影響粉塵的排放濃度,從而影響除塵器的工作阻力、工作成本和備件消耗。
因為沖天爐粉塵的特點是輕、細、分散性大、流動性差,簡單堵塞布袋,即“布袋” . 常用的布袋除塵材料是滌綸針刺氈,其過濾原理是在布袋表面設置一層塵埃層來完成過濾。 煙氣中的水分和粉塵簡單在布袋表面結晶,覆蓋濾料的孔隙,使布袋的空氣阻力加大,壓力加大,除塵器的工作阻力加大,吸塵點對煙塵的收集力較弱,煙塵向外分散,污染環(huán)境,縮短了布袋的清洗周期,因為布袋的持續(xù)清洗,布袋或許破碎,運用壽命縮短,使煙塵排放超越100mg / m3標準。 此外,體系中不可避免的水分也會成為煙霧中的水分來歷。 因而,主張選用布袋濾料:
(1)抗水性好,水分可以不與一個布袋進行結合,不粘塵,使粉塵、水分沉落灰倉。
(2)橫向斷裂強度大于所選擇的除塵器的纖維24公斤/厘米,縱向大于14公斤/厘米。
3、濾筒除塵器進行清灰處理技術
清灰選用中氣,壓力可調(diào)。 運用初期,布袋濾料過濾功率高,布袋堵塞程度輕,清灰反吹壓力可設定在3-4kg,避免布袋在較高壓力下長期工作和引線疲憊;隨著運用時刻的延長。 袋堵塞程度越來越重,工作負荷持續(xù)上升,在低壓反吹難以清灰時,此刻需要將壓力提高到5-7公斤,堅持較好的清灰效果。 也延長了布袋的運用壽命。 一起要避免高壓氣體吹散,構成破袋。
用于除灰的壓縮空氣應該是無水的,無油的,并且推薦運用氮氣,因為它在必定的壓力和溫度下含有必定量的水。
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