下面工業(yè)除塵器廠家為您介紹小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器冒灰及解決辦法 　　

隨著我國對節(jié)能減排政策的實(shí)施，小型生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用范圍越來越廣，生物質(zhì)鍋爐避免了目前燃煤鍋爐普遍存在的“煙塵污染大、燃燒不充分、浪費(fèi)大、不節(jié)能”等問題，具有直接排放無煙、無塵、燃燒充分等特點(diǎn)。生物鍋爐的誕生，將很大地堆進(jìn)我國生物質(zhì)燃料的廣泛應(yīng)用。 　　

小型生物質(zhì)鍋爐為達(dá)到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。 　　

當(dāng)除塵器布袋起不到過慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過引風(fēng)機(jī)從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達(dá)標(biāo)該怎么辦呢？ 　　

1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用 　　

由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開口處通過，在落灰倉室形成了很大的負(fù)壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉，而是在氣流的作用下，沒有經(jīng)過布袋的分離作用，便離開了除塵器倉室。 　　

2．煙氣攜灰量增加 　　

由于濾袋不起作用，灰?；熘鵁煔饬鹘?jīng)過布袋裂紋的空隙，快速離開了除塵器，除塵器下部灰室無灰。大量含塵煙氣通過了引風(fēng)機(jī)，加劇了葉輪磨損，降低了引風(fēng)機(jī)使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。 　　

3．改變了煙氣流速 　　

煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時間不夠，通常以過熱器二回程不完全燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來。 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器 

二、造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋失效的原因 　　

1．除塵器堵塞 　　

由于煙氣攜灰量大大超過了設(shè)計值，大量灰塵顆粒附著在布袋上，布袋除塵器長期堵塞，使布袋端差加大，尤其是灰分、濕度大的時候，尤為嚴(yán)重。 　　

2．噴吹壓力 　　

啟動噴吹時，在布袋里面產(chǎn)生了很大的壓強(qiáng)，當(dāng)除塵器布袋被灰嚴(yán)密包裹著，壓力無法排泄，就會對布袋產(chǎn)生一次次的沖擊，當(dāng)布袋不能承受沖擊時就會撕裂。 　　

3．排煙溫度高 　　

排煙溫度長期在150℃，這樣的溫度加劇了氣體對布袋的脆化作用，也是布袋損壞的一個原因。 　　

4．玉米芯的黏度 　　

玉米芯含有大量的糖分，在較高的溫度下，黏度大的灰顆粒黏附在布袋上面，不易在噴吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且還容易產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，燒損布袋。 　　

5．噴吹氣源 　　

布袋噴吹須使用醫(yī)用壓縮氣源，雜用氣源里的水分和灰結(jié)合，容易黏糊在布袋上面。 

三、解決的方法 　　

(1)更換損壞的布袋。 　　

(2)布袋更換后加強(qiáng)下部灰室放灰，不應(yīng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 　　

(3)縮短噴吹時間，降低噴吹壓差定值，以1200Pa開始噴吹、800Pa停止為宜。 　　

(4)調(diào)整燃燒，降低煙氣流速，減少煙氣攜灰量。 　　

(5)燃料摻配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。 　　

(6)預(yù)除塵器放灰一定要暢通，減少進(jìn)入灰室布袋的煙氣攜灰量。 　　

(7)增加一套預(yù)除塵器機(jī)械放灰裝置。 　　

濕式除塵器廠家提示由于國內(nèi)燃料灰分大的原因，生物質(zhì)鍋爐的預(yù)除塵器和布袋除塵器的設(shè)計都偏小，因此，一定要加強(qiáng)對于除塵器維護(hù)，防止堵塞。