防爆除塵器廠家告訴您只有一定的濃度范圍內(nèi)粉塵才能產(chǎn)生爆炸，能引發(fā)爆炸的濃度，叫做爆炸濃度?？梢砸鸨ǖ妮^高濃度叫做爆炸上限，較低濃度叫做爆炸下限。當(dāng)粉塵濃度低于爆炸濃度下限或高于爆炸 濃度上限時(shí)，均無(wú)爆炸危險(xiǎn)。但由于上限濃度值過大，在多數(shù)場(chǎng) 合下都達(dá)不到，故實(shí)際意義不大。爆炸下限隨粉塵種類的不同而 不同，如褐煤粉為6?8g/m3，石煤粉為10?12g/m3,木屑為 12g/m3，鋁粉為7g/m3，合成橡膠粉為8g/m3。

濕式除塵器廠家告訴您防止粉塵爆炸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①某些粉塵屬于爆炸危險(xiǎn)性粉塵，應(yīng)盡量避免這些粉塵出 現(xiàn)在高溫、明火、摩擦、振動(dòng)、碰撞以及放電火花等情況下。

②某些粉塵（如鎂粉、碳化鈣粉）與水接觸后會(huì)引起自燃 或爆炸，對(duì)于這類粉塵應(yīng)避免與水或其他可能產(chǎn)生劇烈反應(yīng)的液 體接觸。

③應(yīng)注意粉塵種類，避免能夠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的粉塵混合或 相互接觸。

④應(yīng)控制粉塵濃度低于爆炸下限（粉塵濃度在通常情況下 不會(huì)達(dá)到爆炸上限值）。

對(duì)于除塵系統(tǒng)來(lái)講，除塵設(shè)計(jì)須嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火 I丨④〉(GB 50016—2006)的規(guī)定執(zhí)行，主要如下。

①能夠與水反應(yīng)的粉塵不得采用濕式除塵器除塵。

②相互混合會(huì)產(chǎn)生燃燒和爆炸的粉塵不能合并用一個(gè)除塵

③有爆炸危險(xiǎn)的粉塵進(jìn)人風(fēng)機(jī)前應(yīng)預(yù)先凈化，并且宜采用 丨式除塵器或過濾器。

④排除、輸送有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的氣體、蒸氣和粉塵的排 14系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

⑤除塵系統(tǒng)管道應(yīng)裝有能拆卸的清掃口并用不燃材料制成。

⑥電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)應(yīng)采用防爆型。

粉塵在流動(dòng)過程中對(duì)器壁（或管壁）的磨損程度稱為粉塵的 扔損性，包括粒子直接沖擊器壁所引起的磨損和粒子與器壁摩擦 所引起的磨損。硬度高、密度大、表面粗糙、帶有棱角的粒子比 犮面光滑、球形粒子磨損性大數(shù)倍。氣流速率越高，磨損性越 k；粒徑越大，磨損性也越大。

在常見粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、炭粉、燒結(jié)礦粉等屬于 高磨損性粉塵。

粉塵的流動(dòng)性和摩擦性較強(qiáng)時(shí)，會(huì)直接磨損管道和濾袋，降 低除塵器的使用壽命。因此需要在除塵技術(shù)中采取適當(dāng)措施降低粉塵的磨損。

由于高速含塵氣體對(duì)除塵器設(shè)備內(nèi)壁的強(qiáng)烈沖刷，除塵器的 殼體、閥門或者管道很容易技磨損，特別是旋風(fēng)除塵器的蝸殼和 錐體部分的磨損更為嚴(yán)重。g此，解決好除塵器設(shè)備的磨損問題 是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。

解決磨損問題，可以有多種途徑。

①選取合適的除塵管道流速和壁厚，增加其抗磨損能力。

②對(duì)于除塵器，可采與耐磨損材料（如花崗巖、陶瓷等） 制作除塵器本體，如麻石水填除塵器和陶瓷多管旋風(fēng)除塵器等。

③針對(duì)磨損性大的粉頭，在易于磨損的部位，如管道的彎頭、旋風(fēng)除塵器的內(nèi)壁等處敷設(shè)耐磨損涂料或采用耐磨損內(nèi) 襯的方法來(lái)解決。工業(yè)除塵器廠家告訴您內(nèi)襯除采用一般的耐磨涂料外，還可以采用鑄 石、瓷磚、鑄鐵等材料。